Az acél alkatrészek gyakran védő felületkezelést igényelnek a korrózióállóság javítása és a termékminőség megőrzése érdekében a hosszú távú használat során. Az elektrogalvanizálási vonal szabályozott galvanizálási eljárást biztosít, amely vékony, egyenletes cinkréteget von le a fémfelületekre elektromos áram és speciális elektrolitoldatok segítségével.
A tűzihorganyzástól eltérően az elektrogalvanizálás viszonylag alacsonyabb hőmérsékleten elektrokémiai leválasztással képezi a cinkbevonatot. Ez az eljárás lehetővé teszi a bevonat vastagságának és felületi minőségének jobb szabályozását, így alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek méretpontosságot és sima felületi minőséget igényelnek.
Egy tipikus elektrogalvanizálási gyártósoron a fém alkatrészeket egy sor kezelőtartályon keresztül szállítják, ahol tisztítás, aktiválás, bevonat, öblítés és szárítás történik. Az elektromos áram a bevonófürdőben lévő cinkionokat az acél felületére kényszeríti, és védő cinkbevonatot képez.
Az elektrogalvanizált felületek korrózióvédelmet és jobb megjelenést biztosítanak, ami különösen fontos az autóiparban, elektronikában és hardveralkalmazásokban használt kötőelemek és alkatrészek esetében.
A TAICHUANG elektrogalvanizáló sor berendezéseket szállít azon gyártók támogatására, akik stabil és hatékony galvanizálási eljárást igényelnek az ipari fém alkatrészekhez.
|
Műszaki paraméter |
Specifikációs tartomány |
Megjegyzések |
|
Gyártósor típusa |
Teljesen automata portál, félautomata, kézi (melegbemerítés és elektromos horganyzás) |
Személyre szabható az automatizálási és folyamatkövetelmények alapján |
|
Alkalmazható anyagok |
Acélhuzal, acélcsövek, acéltekercsek, különféle fém alkatrészek |
Különféle vastartalmú anyagokhoz tervezték |
|
Bevonat vastagsága |
Elektromos: 10-30 g/m² (0,6-4,5 mm huzalátmérő) |
Megfelel a nemzetközi korrózióvédelmi szabványoknak |
|
Folyamat sebessége |
Akár 200 m/perc (folyamatos horganyzási vonalak) |
Állítható az optimális bevonatminőség és áteresztőképesség érdekében |
|
Termelési kapacitás |
Akár 600 000 tonna/év (folyamatos horganyzási vonalak) |
Méretezhető a nagy mennyiségű gyártási igények kielégítésére |
|
Automatizálási szint |
PLC vezérlésű, intelligens felügyelet, precíz pozicionálás |
Minimalizálja az emberi hibákat és maximalizálja a működési stabilitást |
|
Tartály anyaga |
PP/PVC (elektromos horganyzáshoz) |
Biztosítja a tartósságot és a vegyszerállóságot |
|
Energiahatékonyság |
Optimalizált fűtési és visszanyerő rendszerek |
Csökkenti a működési energiafogyasztást |
|
Környezetvédelmi ellenőrzések |
Integrált szennyvízkezelés, kipufogógáz szűrés |
Szigorú környezetvédelmi előírások betartása |
Egy tipikus elektrogalvanizálási sorozat több egymást követő feldolgozási lépést tartalmaz a bevonat minőségének biztosítása érdekében.
A fém alkatrészeket megtisztítják, hogy eltávolítsák a gyártási folyamatból származó olajokat, kenőanyagokat és szennyeződéseket.
A felületi oxidok és a vízkő eltávolításra kerül, hogy a tiszta fémfelületek szabaddá váljanak.
A komponenseket vízzel leöblítik, hogy elkerüljék a szennyeződést a kezelési lépések között.
Az acél alkatrészek belépnek a galvanizáló fürdőbe, ahol az elektromos áram révén cinkionok rakódnak le a felületre.
Kémiai konverziós bevonat alkalmazható a korrózióállóság növelésére.
Az alkatrészeket megszárítják és előkészítik ellenőrzésre vagy csomagolásra.
Az elektrokémiai leválasztás egyenletes bevonatvastagságot tesz lehetővé.
Az elektrogalvanizálás tiszta és tetszetős fémfelületeket eredményez.
A vékony bevonatok segítenek fenntartani a szűk mérettűréseket.
A galvanizálási sorok támogathatják a nagyüzemi ipari termelést.
Az elektrogalvanizáló vonalakat széles körben használják a korrózióvédelmet és esztétikus felületminőséget igénylő fém alkatrészek bevonására.
A tipikus termékek a következők:
csavarok és csavarok
anyák és kötőelemek
elektronikus hardver alkatrészek
bélyegzett fém alkatrészek
kis autóalkatrészek
precíziós mechanikai alkatrészek
Ezek a termékek gyakran megbízható korrózióvédelmet igényelnek egyenletes felületkezeléssel kombinálva.
Az elektrogalvanizálást széles körben alkalmazzák olyan gyártási ágazatokban, amelyek ellenőrzött felületkezelési folyamatokat igényelnek.
A gyakori iparágak a következők:
kötőelem gyártás
autóalkatrészek gyártása
elektronikai hardvergyártás
készülékgyártás
fémbélyegző ipar
Ezekben az ágazatokban a gyártók galvanizált cinkbevonatokra támaszkodnak a termékek tartósságának és megjelenésének javítása érdekében.
Mi az az elektrogalvanizáló vezeték?
Az elektrogalvanizáló vezeték egy galvanizálási rendszer, amelyet vékony cinkbevonat felvitelére használnak az acél alkatrészekre elektrokémiai eljárással.
Mi a különbség az elektrogalvanizálás és a tűzihorganyzás között?
Az elektrohorganyzás elektrokémiai leválasztással horganyozza fel a cinket, vékonyabb bevonatokat és simább felületeket eredményez, míg a tűzihorganyzás az acélt olvadt cinkbe meríti a vastagabb korrózióvédelem érdekében.
Milyen termékek alkalmasak elektrogalvanizálásra?
A kis és közepes méretű fém alkatrészeket, például csavarokat, csavarokat, anyákat és precíziós vasalatokat általában elektrogalvanizálják.
Miért használják a cink galvanizálást?
A cinkbevonatok megvédik az acélt a korróziótól, miközben megőrzik a tiszta és egyenletes felületkezelést.
Milyen iparágak használnak elektrogalvanizáló vonalakat?
Az olyan iparágak, mint a kötőelemek gyártása, az autóalkatrészek gyártása és az elektronikai hardvergyártás, gyakran alkalmaznak elektrogalvanizálási eljárásokat.
Termékeinkkel kapcsolatos kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:
Email:sales03@gdtaichuang.cn
Telefon:+86-757-85755398
Fax: +86-757-85765865
Csőcselék:+86-18576574047
24 órás online kapcsolattartás:
WhatsApp:8618576574047
Cím
1. épület, Ruixin Technology Park, Xingye North Road 206. szám, Shishan Town, Nanhai kerület, Foshan, Guangdong, Kína. 528225
Tel
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk a sales03@gdtaichuang.cn címre, vagy használja a következő kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot. Köszönjük érdeklődését termékeink iránt.
Precíziós tervezésű testreszabás/szabadalom által védett innováció
Költségmegtakarítás: átlagosan 30%-os csökkentés a kereskedelmi társaságokhoz képest
Minőségellenőrzés: Élő videós gyári auditok a gyártás során
Globális megfelelőségi garancia: Előzetesen ellenőrizve az FDA/ISO/ROHS szabványok szerint.
