A kültéri környezetnek kitett acélelemek érzékenyek a korrózióra, ami jelentősen lerövidítheti az élettartamot és csökkentheti a szerkezeti megbízhatóságot. A tűzi horganyzási vonalat arra tervezték, hogy védő cinkbevonatot vigyen fel az acéltermékekre olvadt cinkbe merítéssel, erős metallurgiai kötést hozva létre az acél felülete és a cinkréteg között.
A horganyzás során az előkészített acél alkatrészeket szabályozott hőmérsékleten olvadt cinkfürdőbe merítik. A cink reakcióba lép az acélfelülettel, és több védőötvözet réteget képez. Ezek a rétegek tartós korrózióállóságot biztosítanak, így a horganyzott acél alkalmas a zord környezeti feltételeknek való hosszú távú kitettségre.
A komplett tűzihorganyzó gyártósor jellemzően előkezelő berendezéseket, folyasztószereket, szárító egységeket, horganyzó üstöket, hűtőrészeket és utókezelő állomásokat tartalmaz. A folyamat minden egyes szakasza biztosítja az acélfelületek megfelelő előkészítését és bevonását az egyenletes bevonatvastagság és felületminőség elérése érdekében.
A tűzihorganyzó sorokat széles körben használják azokban az iparágakban, ahol a szerkezeti acél, a kötőelemek, a csövek és a fémből készült alkatrészek hosszan tartó korrózióvédelmet igényelnek. A cinkbevonat nemcsak a tartósságot javítja, hanem a karbantartási költségeket is csökkenti a termék életciklusa során.
A TAICHUANG horganyzósor-berendezési megoldásokat kínál azon gyártók számára, akik hatékony felületvédelmi eljárásokat keresnek nagyüzemi ipari termelésben.
|
Műszaki paraméter |
Specifikációs tartomány |
Megjegyzések |
|
Gyártósor típusa |
Teljesen automata portál, félautomata, kézi (melegbemerítés és elektromos horganyzás) |
Személyre szabható az automatizálási és folyamatkövetelmények alapján |
|
Alkalmazható anyagok |
Acélhuzal, acélcsövek, acéltekercsek, különféle fém alkatrészek |
Különféle vastartalmú anyagokhoz tervezték |
|
Bevonat vastagsága |
Hot-dip: 60-100 µm (vagy az ASTM A123 szerint) |
Megfelel a nemzetközi korrózióvédelmi szabványoknak |
|
Folyamat sebessége |
Akár 200 m/perc (folyamatos horganyzási vonalak) |
Állítható az optimális bevonatminőség és áteresztőképesség érdekében |
|
Termelési kapacitás |
Akár 600 000 tonna/év (folyamatos horganyzási vonalak) |
Méretezhető a nagy mennyiségű gyártási igények kielégítésére |
|
Automatizálási szint |
PLC vezérlésű, intelligens felügyelet, precíz pozicionálás |
Minimalizálja az emberi hibákat és maximalizálja a működési stabilitást |
|
Tartály anyaga |
Speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló ötvözetek (meleg bemerítéshez) |
Biztosítja a tartósságot és a vegyszerállóságot |
|
Energiahatékonyság |
Optimalizált fűtési és visszanyerő rendszerek |
Csökkenti a működési energiafogyasztást |
|
Környezetvédelmi ellenőrzések |
Integrált szennyvízkezelés, kipufogógáz szűrés |
Szigorú környezetvédelmi előírások betartása |
A tűzihorganyzási vonal több egymást követő szakaszon keresztül működik az acél alkatrészek előkészítésére, bevonására és befejezésére.
Az acél alkatrészek tisztítási folyamaton mennek keresztül, hogy eltávolítsák az olaj-, zsír-, rozsda- és oxidrétegeket, amelyek befolyásolhatják a bevonat tapadását.
A savas pácolás eltávolítja a megmaradt oxidrétegeket az acél felületéről.
Folyasztószeres oldatot alkalmaznak az oxidáció megelőzésére, mielőtt az olvadt cinkbe merítik.
A horganyzás előtt az alkatrészeket megszárítják, hogy biztosítsák a megfelelő felületi állapotot.
Az acél alkatrészeket a horganyzófürdőbe merítik, ahol a cink kohászati kötést képez az acélfelülettel.
Bevonás után az alkatrészek lehűlnek, és átvizsgáláson vagy további befejező kezeléseken eshetnek át.
Magas hőmérsékletű cinkfürdő, amelyet a folyamatos gyártás során stabil bevonatviszonyok fenntartására terveztek.
A daruk vagy szállítórendszerek acél alkatrészeket szállítanak különböző feldolgozási szakaszokon.
A tisztító és pácoló rendszerek felkészítik az acélfelületet az optimális cinktapadásra.
A felügyeleti rendszerek segítenek fenntartani a stabil hőmérsékletet és a folyamatparamétereket az egész vonalon.
A cinkbevonat védőréteget képez a nedvesség és a környezeti hatások ellen.
A tűzihorganyzás több ötvözetréteget hoz létre a cink és az acél között.
A horganyzósorok szerkezeti acélt, csöveket és fémtermékeket dolgozhatnak fel.
A horganyzott acéltermékek kevesebb karbantartást igényelnek hosszú üzemidő alatt.
A tűzihorganyzó vezetékeket acél alkatrészek széles körének bevonására használják.
A gyakori termékek a következők:
szerkezeti acél alkatrészek
acélcsövek és csövek
csavarok és kötőelemek
korlátok és autópálya sorompók
erőátviteli tornyok
építőipari hardver
Ezek a termékek gyakran igényelnek korrózióvédelmet, hogy megőrizzék tartósságukat kültéri vagy ipari környezetben.
Mi az a tűzihorganyzó vezeték?
A tűzihorganyzó gépsor egy olyan gyártórendszer, amelyet az acél alkatrészek olvadt cinkbe merítéssel védő cinkréteggel való bevonására használnak.
Miért használják a horganyzást acéltermékekhez?
A horganyzás megvédi az acélt a korróziótól azáltal, hogy tartós cinkbevonatot hoz létre, amely gátat jelent a környezeti hatásokkal szemben.
Milyen típusú termékeket lehet horganyozni?
Az olyan termékek, mint a szerkezeti acél, a csövek, a kötőelemek és a fémből készült alkatrészek, általában horganyzottak.
Mely iparágak alkalmazzák a tűzihorganyzást?
Az olyan iparágak, mint az építőipar, az infrastruktúra, a szállítás és az energiaellátó rendszerek, széles körben használnak horganyzott acéltermékeket.
Milyen előnyökkel jár a tűzihorganyzás más bevonatokhoz képest?
A tűzihorganyzás kohászati kötést hoz létre a cink és az acél között, így hosszan tartó korrózióvédelmet biztosít.
Termékeinkkel kapcsolatos kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:
Email:sales03@gdtaichuang.cn
Telefon:+86-757-85755398
Fax: +86-757-85765865
Csőcselék:+86-18576574047
24 órás online kapcsolattartás:
WhatsApp:8618576574047
Cím
1. épület, Ruixin Technology Park, Xingye North Road 206. szám, Shishan Town, Nanhai kerület, Foshan, Guangdong, Kína. 528225
Tel
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk a sales03@gdtaichuang.cn címre, vagy használja a következő kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot. Köszönjük érdeklődését termékeink iránt.
Precíziós tervezésű testreszabás/szabadalom által védett innováció
Költségmegtakarítás: átlagosan 30%-os csökkentés a kereskedelmi társaságokhoz képest
Minőségellenőrzés: Élő videós gyári auditok a gyártás során
Globális megfelelőségi garancia: Előzetesen ellenőrizve az FDA/ISO/ROHS szabványok szerint.
